Пильные полотна для лобзиков производятся с использованием новейших технологических процессов, с соблюдением жестких технологических требований.

Эти пильные полотна специально разработаны для точной резки мягкой и твердой древесины, фанеры, плит OSB, ламината.

В зависимости от особенностей материала и способа пиления, для их изготовления используют три вида стали, кроме того, режущая кромка также различается формой и расположением зубцов, что позволяет подобрать полотно для получения наилучшего результата.

Типы крепления пильного полотна

Прежде чем покупать пильное полотно, проверьте, какую систему крепления имеет ваша пила. Существует две системы крепления, каждая из которых подходит для разных типов лобзиков.

Система с Т-образным корпусом является наиболее широко используемой и в настоящее время наиболее распространенной. Универсальная система с U-образным хвостовиком, растягивающим полотно, часто встречается на старых моделях или очень дешевых хобби-пилах.

Выбор пильных полотен в зависимости от распиливаемого материала

Необходимо четко определить, какой материал вы собираетесь резать, будет ли это массив дерева, фанера, ДСП или иные материалы. Пильные полотна с небольшим количеством крупных зубьев предназначены для работы с твердой древесиной. В свою очередь, в случае работы по ламинату или фанере, прессованному картону чаще используются пилы с большим количеством мелких зубьев.

Толщина и форма реза

Второй критерий выбора – это толщина разрезаемого материала и форма реза, т.е. будете ли вы делать только прямые резы или, например, дуги и круглые вырезы. Пильные полотна с минимально возможной шириной полотна лучше всего подходят для резки дуг, поскольку они не так сильно скручиваются во время резки и, следовательно, позволяют легко поворачивать их при продвижении по контуру реза. Эти пильные полотна обычно короче своих широких аналогов.

Длина и зернистость пильного полотна

Выбор длины полотна для лобзика зависит от толщины разрезаемого материала. Частота зубьев выбирается в зависимости от механических свойств материала, как и направление зубьев для получения чистого реза с той или иной стороны. Ориентироваться в типах лезвий помогают графические обозначения, показывающие тип и твердость материала, для которого они предназначены.

 Что такое подрезка и как ее настроить

В некоторых лобзиках можно встретить функцию надреза/подрезки или маятниковую функцию (также называемую орбитальным движением пильного полотна). Подрезка предполагает раскачивание пилы вперед-назад во время резки (имитируя эллипс). Облегчает очистку опилок с линии реза и лезвия, что уменьшает сопротивление при работе.

Результатом является более быстрая резка и меньшая вероятность заклинивания пильного полотна в разрезаемом материале, что особенно полезно при черновых резах. Таким образом, установка полотна большего размера ускорит процесс резки, т. е. чем длиннее лезвие, тем быстрее резка, а чем меньше полотно, тем она точнее.

Подрезка не подходит для обработки более твердых материалов, таких как стабилизированная и очень твердая древесина, а также для резки ламинированной ДСП.

Правильная настройка скорости движений

В наше время почти стандартно лобзики оснащаются электроникой, позволяющей регулировать мощность, то есть скорость движений полотна. Скорость движений пилы регулируется в зависимости от разрезаемого материала.

Для твердых материалов, таких как композиты, твердая древесина или проклеенные детали, необходимо использовать низкую скорость движений, чтобы лезвие оставалось как можно дольше вне контакта с обрабатываемым материалом.

Это связано с тем, что высокие скорости резания очень твердых материалов приводят к перегреву лезвия и, следовательно, к его быстрому затуплению. И, наоборот, при резке более мягких материалов (ДСП, сосна, ель) рекомендуется использовать более высокие скорости для быстрой и эффективной резки.

Дополнительно электроника некоторых профессиональных лобзиков может обеспечивать замедление в начале и конце пропила. Задержка обеспечивает точное попадание в траекторию реза и минимизирует растрескивание в ее конце, особенно при выходе лезвия из материала.

 Выбор пильного полотна по материалу изготовления

Прямые полотна для лобзика различаются не только в зависимости от обрабатываемого ими материала, но и от материалов, из которых они изготовлены. Стандартно они изготавливаются из трех видов стали.

• Углеродистая сталь HCS: для резки мягкой древесины, ДВП и мягких пластиков. Наиболее часто используемый материал для производства дешевых и любительских пил.
• Быстрорежущая сталь HSS: высокозакаленная сталь с высокими эксплуатационными характеристиками для резки более твердых материалов, таких как композиты и твердая древесина.
• BIM Bimetal: сочетание свойств HCS и HSS, подходит для резки твердых пород древесины, абразивных деревянных материалов, твердых пластмасс и более твердых материалов, таких как цветные и черные металлы. Преимуществом биметаллических пильных полотен является длительный срок службы и хорошее соотношение цены и качества.

Вид полотна в зависимости от геометрии зубьев

Острые, расположенные раздельно на одной прямой зубья. Полотно предназначено для быстрой черновой резки мягкой/твердой древесины, алюминия, пластмасс и цветных металлов.

Острые, расположенные с некоторым отклонением от прямой зубья. Предназначено для точных прямых пропилов фанеры, мягкой стали, алюминия, цветных металлов и пластмасс.

Округлые и спаренные зубья, неравномерно расположенные на протяжении длины полотна. Предназначается для быстрой резки мягкой древесины.

Острые и направленные в одну сторону мелкие зубья. Подходит для тонких и гладких пропилов в дереве и пластике.

Общие рекомендации по работе лобзиком

Для получения максимально эффективного распила лобзиком следует перемещать пилу перпендикулярно разрезаемому материалу так, чтобы основание пилы не поднималось, и в то же время не следует оказывать давление на траекторию резания, необходимо допускать свободное перемещение полотна. Если пила слишком сильно вибрирует и подпрыгивает во время резки, отрегулируйте скорость.

Как правило, чем больше зубьев меньшего размера (больше TPI), тем качественнее, но медленнее будет рез. И наоборот, чем меньше число зубьев и они крупнее (чем меньше TPI), тем быстрее происходит процесс пиления, но грубее получаемая кромка распила.