- Главная
- Статьи
- Чем резать фанеру, чтобы не было сколов – сравнение лобзика, циркулярки и ручной пилы
Чем резать фанеру, чтобы не было сколов – сравнение лобзика, циркулярки и ручной пилы
При продольном и поперечном разделении плитных заготовок на основе древесных волокон часто возникают повреждения по краям. Нарушения структуры ламината или шпона происходят по причине недостаточной частоты зубьев, неправильного движения полотна, завышенной подачи или неподходящего угла.
Для получения ровной кромки при работе с фанерой плотностью 640–700 кг/м³ важно точно подбирать инструмент, регулировать обороты и следить за состоянием режущей части.
В случае с ручной пилой минимальные потери по кромке наблюдаются при использовании полотен с малым разводом. Шаг зубьев должен составлять 2–2,5 мм, ширина – не более 1,5 мм, угол наклона – до 15°.
Разметку производят с учетом толщины полотна. Для стабилизации движения край предварительно усиливают малярной лентой. Распил ведут по внешней стороне, удерживая давление равномерным, без резких толчков. При использовании двуручной модели длиной до 600 мм снижается риск отклонения от линии.
Лобзик применяют при необходимости фигурного реза и при работе с панелями толщиной до 12 мм. Важно подбирать полотна с маркировкой Clean for Wood или аналогичной, с количеством зубьев от 20 до 28 на дюйм.
В случае с многослойным шпоном предпочтительнее прямой зуб, без развода. Оптимальная длина – 75–90 мм, рабочая скорость – 1200–1500 ходов/мин. При завышении оборотов появляется обугливание, при понижении – вырывание наружных волокон.
Перед запуском режущую часть прижимают к поверхности на 2–3 секунды без подачи, затем медленно вводят в рез. Заготовку фиксируют струбцинами с обеих сторон, нижнюю часть подпереть бруском.
Для исключения разрушения покрытия снизу под фанеру подкладывают лист тонкого МДФ. С лицевой стороны дополнительно проклеивают область реза бумажной лентой. Для прямолинейного хода целесообразно применять параллельный упор или линейку на присосках.
Циркулярная пила более предпочтительна при объемной нарезке плит толщиной от 10 до 24 мм. Диаметр диска – от 160 до 210 мм, количество зубьев – 48–60.
При этом угол заточки должен быть в пределах 5–10°, толщина режущей кромки – не выше 2,5 мм. Для получения ровной линии применяют направляющую шину с антифрикционной прокладкой. Распил начинается с установки глубины на 1–1,5 мм больше толщины фанеры. Скорость подачи – 3–4 см/сек при плотности до 700 кг/м³.
Для уменьшения сколов с нижней стороны заготовки стоит использовать диск с чередующимися зубьями – чередование прямого и трапецеидального профиля стабилизирует движение и снижает нагрузки. Перед началом рабочей части инструмента дают разогнаться на холостом ходу до номинальных оборотов, только после этого диск вводят в край.
В точке окончания необходимо снизить подачу и удерживать корпус перпендикулярно поверхности.
В случае реза вдоль волокон риск нарушения минимален, поскольку структура шпона ориентирована параллельно направлению подачи. Наибольшие сложности возникают при поперечном разделении, особенно в точке выхода режущего полотна.
Здесь предпочтительнее работать снизу вверх, или с двух сторон – сначала неглубокий надрез с лицевой стороны, затем полный проход с тыльной.
На практике при мелком домашнем применении, где важна точность, используется лобзик с направляющей. При этом скорость выбирается средней, рез выполняется в один проход, давление не превышает усилие в 3–4 кг.
При отсутствии профессионального инструмента допустимо предварительно прорезать линию реза острым ножом на глубину до 1 мм, что предотвращает разрушение волокон.
С ручной пилой трудоемкость возрастает, зато можно работать вдали от сети, без шума и пыли. Однако по качеству реза этот способ уступает другим.
Уровень повреждения кромки зависит от плотности древесины, количества слоев и сорта. Чем выше сорт, тем тоньше внешний слой, а значит, выше вероятность сколов. Поэтому при нарезке фанеры класса Е или ВВ давление и подача должны быть минимальными.
Циркулярка дает самую прямую линию, но требует точной настройки. Погрешности при установке глубины пропила или неровности в шине могут привести к вырыванию слоя.
Кроме того, при износе зубьев снижается чистота реза. Интервал между заточками диска – не более 400 погонных метров при резке по шпоновой поверхности. Полотно с микроповреждением ухудшает кромку и вызывает местное подгорание.
При выборе конкретного инструмента учитывают толщину материала. Для тонкой фанеры до 6 мм целесообразно применять лобзик с чистовым полотном.
При 9–12 мм лучше использовать циркулярную машину. Свыше 15 мм предпочтительно предварительно надрезать верхний слой ножом и только затем выполнять основной проход. Вручную такой объем режется только при отсутствии доступа к электрифицированному оборудованию.
Для всех видов разделения используют направляющую, независимо от типа инструмента. Наиболее эффективны алюминиевые шины с прорезиненным основанием, длиной от 60 см.
Для точности линейного движения корпус инструмента прижимают к упору с усилием 1–2 кг. Отклонения в 1 мм дают смещение на 0,3–0,5 градуса, что критично при соединении кромок под углом.
В случае с фигурным резом предпочтение отдают узким полотнам – шириной до 3 мм. Радиус поворота зависит от шага зубьев и скорости подачи.
Чем тоньше полотно, тем меньший радиус можно выдержать без смятия краев. Для дугообразных линий длиной до 500 мм применяют лобзик со стабилизатором наклона подошвы. При этом внутренний край линии усиливают с обратной стороны струбциной, чтобы не допустить вибрации.
Работа с ламинированной фанерой требует дополнительной подготовки. Ламинированный слой при неосторожном движении разрушается первым.
Применяют полотна с обратным зубом, направленным вверх, что позволяет вести рез от внутреннего слоя к наружному. Дополнительно поверхность накрывают защитной пленкой или ПЭТ-плёнкой толщиной до 100 мкм. Это помогает избежать отслаивания ламинированного покрытия по краю.
При необходимости сделать выбор в пользу наиболее универсального решения, для мастерской или мелкосерийного производства предпочтительнее циркулярная пила с направляющей шиной. Она обеспечивает высокую повторяемость, скорость и минимальную ширину реза.
При необходимости фигурной нарезки или нестандартной формы предпочтительнее переносной электролобзик с регулировкой оборотов. В случае отсутствия электричества подходит ручная пила, но с минимальной шириной полотна и тонким зубом.
- На главную
-
Категории
-
Лесопильное оборудование
-
Оцилиндровочные станки
-
Околостаночное оборудование
-
Промышленные бревнопилы с гусеничной и цепной подачей
-
Пилорамы дисковые, горизонтального и углового пиления
-
Вспомогательное и заточное оборудование
-
Торцовочные станки маятникового, линейного и проходного типа
-
Лесопильные линии
-
Кромкообрезные станки
-
Многопильные станки
-
Ленточные пилорамы
-
Профилировочные станки
-
Станки для переработки горбыля, рубки веток и обрези, колки дров
-
Круглопалочные станки
- Заточные станки для цепей бензопил
-
-
Гидроманипуляторы
-
Запчасти для гидроманипуляторов
-
Запчасти для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Фильтры для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Гидроцилиндры и комплектующие для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Основные части и механизмы для СФ-65
-
Втулки, вкладыши, подшипники для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Паспорт Соломбалец
-
Уплотнения (ремкомплекты) для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Рукава высокого давления (РВД) для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Оси и пальцы для СФ-65 С (Соломбалец)
-
Гидрооборудование для СФ-65С (Соломбалец)
-
-
Запчасти для Велмаш (ОМТЛ 97, ОМТ-97М, ПЛ 70-02)
-
Фильтра для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-01, ПЛ 70-02)
-
Гидроцилиндры и комплектующие для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-01, ПЛ 70-02)
-
Основные части и механизмы для Велмаш
-
Уплотнения (ремкомплекты) для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-01, ПЛ 70-02)
-
Рукава высокого давления (РВД) для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-02)
-
Втулки, вкладыши, подшипники для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-01, ПЛ 70-02)
-
Оси и пальцы для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-01, ПЛ 70-02)
-
Гидрооборудование для Велмаш (ОМТЛ 97, ПЛ 70-02)
-
-
Запчасти на манипулятор Epsilon (Palfinger)
-
Запчасти для VM10L74, VM10LM (Велмаш, Palfinger)
-
Атлант-C 90 (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14) (118)
-
Фильтры для Атлант-С 90 (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14)
-
Гидроцилиндры и комплектующие для Атлант-С 90 (ЛВ-185-10, ЛВ-185-14)
-
Основные части и механизмы
-
Гидрооборудование Атлант-С 90 (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14)
-
Рукава высокого давления (РВД) для Атлант-С 90 (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14)
-
Втулки, вкладыши, подшипники для Атлант-С 90 (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14)
-
Оси и пальцы Атлант-С 90 для (ЛВ 185-10, ЛВ 185-14)
-
-
Гидронасосы и комплектующие
-
Ротаторы и комплектующие
-
Штуцера, USIT, фитинги
-
Защитные спирали для РВД
-
Краны гидравлические
-
Маслоохладители
-
Масла, смазки
-
Захваты и грейферы
-
Гидрораспределители и комплектующие
-
Гидробаки
-
-
Заточные-разводные станки
-
Алмазный инструмент
-
Дисковые пилы
-
Ленточные пилы
-
Ленточные пилы по дереву СAYMAN ROH
-
Ленточные пилы по дереву WOLVERINE ULTRA
-
Ленточные пилы по дереву WOLVERINE
-
Ленточные пилы по дереву STILET VIPER
-
Ленточные пилы по дереву ROKOT
-
Ленточные пилы по дереву CAYMAN Premium
-
Ленточные пилы по дереву BANSO ULTRA
-
Ленточные пилы по дереву BANSO
-
Ленточные пилы по дереву ALLIGATOR-PREMIUM
-
Ленточные пилы по дереву ALLIGATOR-MASTER
-
Ленточные пилы по дереву (БИМЕТАЛЛ)
-
-
Рамные пилы
-
Строгальный нож
-
Тарные пилы для многопильных станков
-
Шлифовальный и заточной инструмент
-
Запчасти и комплектующие к станкам
-
Б\У оборудование
-
СОЖ
-
